潍坊瑞德胜化工有限公司氯化钙生产产生的废水应采取合理措施解决,其中包括:
1、氯化钙造粒产生的水属于清洁水,可直接排放;
2、氯化钙生产过程中的化池阶段产生的废水偏酸性,不能直接排放,需要处理或中和后排入集水池。
具体处理氯化钙生产产生的废水的方法为:利用碳酸氢铵与氯化钙反应,生成碳酸氢钙与氯化铵;碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳;废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的二氧化碳反应,生成碳酸钙沉淀和水。
利用低价的化肥产品碳酸氢铵与废水中的氯化钙反应,得到碳酸钙和氯化铵两种较高价产品,氯化钙,产生了较大的经济效益;并将废水净化为工业纯净水,实现了环保消污,废物转化为高价值产品。
我公司严格按照国家环保排污标准进行排放,做到废物再利用,污染环境的原则,欢迎各界人士到厂参观。
工业级氯化钙生产工艺
国内工业氯化钙生产行业主要集中在东部沿海 地区和江 、 浙 、 粤一带 。 东部沿海地区利用海盐为原 料 , 采用氨碱法生产纯碱 ,制冷剂化水氯化钙, 制碱废液综合利用回收氯 化钙产品 , 这是国内氯化钙产品的主要生产原料 。 以纯碱废液为原料生产氯化钙工艺有以下两种 : (1) 直接蒸发工艺 。一般情况下 ,水产养殖补钙水宝用氯化钙, 纯碱废液密 度为 1. 12g/c m 3~1. 13g/c m 3, 其中 CaCl
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含量为 76. 8g/L左右 , NaCl 含量为 42. 9g/L,同时还含有 少量氢氧化钙 、 石膏 、 铵盐和悬浮物杂质 。 经净化处 理后 , 采用多效钛板蒸发器提浓 , 当氯化钙浓度达到 40%左右时 , 氯化钠结晶析出 , 析盐分离后 , 固 相制备精制工业盐 。
分离氯化 钠以 后 的 氯 化 钙 溶 液 质 量 浓 度 达 45%~50%,食品级氯化钙厂家, 密度约 1. 45g/c m 3, 送升降膜蒸发器继 续快速提浓 , 待氯化钙浓度升至 50%左右 , 进行造 片或造粒并干燥制得二水或无水氯化钙产品 。 (2) 盐田预蒸发工艺 。在自然蒸发量较大的地 区 , 通常采用盐田摊晒对纯碱废液进行自然蒸发 , 使 废液在盐田中得到沉降和初步提浓 , 当溶液波美度 升至 29°Be ′ 时 , , 随着蒸发量的不 断加大 , 32°Be ′ ~35°Be ′ , ,
, 生产操作与直接蒸 。该工艺在内地沿海地区 , 蒸发速度很慢 , 而且很难自然摊晒至 29°Be ′ 以上 , 自然蒸发效率很低 。适合于在干燥少雨 、 自然蒸发 量较大且有足量土地面积的地区 。
氯化钙干燥剂用量的影响因素
氯化钙干燥剂效果好,又环保卫生,故得到广泛使用。但是不同 领域不同行业不同产品的氯化钙干燥剂使用量是不一样的, 影响其用 量的因素很多:
1、使用环境空间的大小;
2、物品的存放环境;
3、包装物品的保质期;
4、包装的密封程度。
以上就是氯化钙干燥剂用量的影响因素, 各因素共同决定了氯化 钙干燥剂使用量的多少。合理的用量才能达到好的干燥效果。